电泳光泽度不好，膜厚与工件重量无关。你被单钩钩住了吗？吊架与工件接触不良导致导通不良，工件的膜厚主要与电泳油漆固体成分、电泳油漆温度有关，电泳的涂层质量因工件材料不同而异，比如铸铁件的电泳涂层的耐腐蚀性远不如冷轧钢板，重油污的工件表面必须进行特殊处理，否则直接自动线处理必然导致磷化不良，最终导致电泳涂层质量不良。
针孔:漆膜上出现针孔的现象称为针孔，与坑(麻点)不同的是，后者一般在坑的中央有称为芯的异物，漆膜堆积在坑的周围。1.原因:再溶解针孔。泳涂的湿漆膜在电泳后没有及时清洗，被漆膜重新溶解，造成针孔。气体针孔。电泳过程中，由于电解反应激烈，脱泡过多不良由于槽液温度低或搅拌不充分，气泡被漆膜包裹，干燥时气泡破裂，产生针孔。
1。原材料的选择。对于一条定型的电泳涂装生产线来说，原材料的选择对电泳的涂装质量影响最大！比如选择了一家稳定的涂料公司不良。虽然它的单价可能很便宜，但是由于质量不稳定，原漆沉淀或者批次不稳定，给用户造成的损失是相当巨大的！可以说，采购原材料省下来的钱，远远比不上这些质量事故造成的损失！预处理材料的选择也是如此。
电泳的涂层质量因工件材料不同而异。比如铸铁件的电泳涂层的耐腐蚀性远不如冷轧钢板。重油污的工件表面必须进行特殊处理，否则直接自动线处理必然导致磷化不良，最终导致电泳涂层质量不良！3.人员素质。人员素质和职业道德是每个企业都需要动员和值得永远学习的话题！电泳涂装生产线也是如此。成败往往与此息息相关。
3、 电泳时光泽不好,容易产生阴阳面,涂膜过薄,如何解决?干燥后电泳漆膜表面光泽度和平滑度不均匀，有正反两面。这种电泳漆膜缺陷称为漆面不平整或漆面粗糙。轻的光泽度不好或者失去光泽，漆膜外观不饱满，重的手感不好(手摸感觉粗糙)。如果在电泳的过程中，垂直面(或水平面下表面)的漆膜光滑有光泽，水平面电泳的漆膜粗糙无光泽，称为“L”效应不良。原因:(1)被涂物体表面磷化膜不均匀过厚，磷化后水洗不充分。
4、 电泳生产中,工件太轻,导致在 电泳液浸泡时,导电不好,出现膜薄现象,如何...用铜线增加接触，增强导电性，增加槽液浓度，有助于上漆。事实上，薄膜厚度与工件重量无关。你上钩了吗？吊架与工件接触不良导致导通不良。工件的膜厚主要与电泳油漆固体成分、电泳油漆温度、电泳时间和/有关。如果是单钩的话，建议你试试双钩抓工件的两点。
5、 电泳工件不上漆是什么原因?1。表面有油污或其他无法清洗的杂质，2.挂架对被涂物体导电不良。3.在电泳过程中，导电块发生了严重的火灾，在电场的作用下，带电粒子向电性相反的电极移动，称为电泳(电泳，EP)。利用电场中不同的运动速度来分离带电粒子的技术称为电泳 technology。
